1、uv油墨晾干步驟的掉色

在印刷版的具體步驟中，剛印好的印刷吸塑油淡墨與常溫、干處理后印刷吸塑油淡墨相相對較，剛印好的印刷吸塑油淡墨相對較深，隔一段時間時間，痕印常溫、干處理接下來，淡墨都會變淡一部分；這并不會是印刷吸塑油不抗光失去光澤、發黑的方面，關鍵是印刷吸塑油在常溫、干處理的具體步驟中加入和氧化的結膜的原因分析型成的發黑。

2.膠印油墨一種不抗光而脫色

吸塑油遇光后退色、掉色變黑是不可避免的，每個吸塑油遇光以來都要 有差異的程度的退色、掉色變黑的情況。淺顏色吸塑油在環境光長的照光以來退色，掉色變黑嚴格重。黃、晶紅、綠退色快，青、藍，黑退色慢某些。事實上做工作能力在調墨的之后，需承擔量并選擇耐光耐熱性好的吸塑油，調淺淡色的時候準備吸塑油沖淡后的耐光性，在配比吸塑油時還應考慮那種顏色的吸塑油互相耐光耐熱性的—致性。

3、用紙的酸堿平衡性對uv油墨腿色、掉色變色的應響

基本具體情況下，打印用紙類型是突顯弱堿的。完美中的打印用紙類型ph值范圍為7，呈比較適中，因為在制漿廠的流程中，是需要增添燒堿、硫化橡膠物，氫氣等檢查是否東西，在固液分離設備和制漿廠流程中治理不妥善，也許 會使打印用紙類型呈呈酸性或堿。

紙頁的強堿來于紙廠流程原本，總有的是后序裝訂成冊開發所適用的內含強堿有機物的膠粘劑致使的。若用泡花堿還有它強堿的壓緊機劑，那樣強堿有機物會覆蓋到紙頁人造纖維中，與紙頁外壁的膠印噴墨墨水色料顆粒狀起生物反應，使其防止變色、防止變色。選用原的材料料、壓緊機劑時要先分折膠粘劑，紙頁的數學和生物使用性能及酸強堿對膠印噴墨墨水、紙頁、電化鋁箔紙、金粉、銀粉和滾涂的應響。

4.攝氏度激發的退色、變黃變黑

非常包裝箱品牌貼在電壓力鍋、高壓變壓器鍋、光學打火灶、廚房設計設施上邊，在氣溫工做狀態下噴墨墨水沒多久脫色、變藍噴墨墨水的耐低溫度在120℃以內。絲網印機和任何印刷廠機戒沒備在工做時速度機器運行，噴墨墨水與墨輥、噴墨墨水與印版展板速度撞擊發熱的原因，噴墨墨水這段時間也會存在形成。

5.印刷類的色序失當造成的的退色變黃變黑

分三色版純色機實用的色序是：Y、M、C、BK，三色機是倒色序為：BK、C、M、Y，哪幾種本色的uv打印機彩印膠印油墨先印有什么呢，后印有什么呢，對uv打印機彩印uv打印機彩印膠印油墨退色、顏色變化明顯會出作用。

uv油墨丙烯酸樹脂廠商-合肥青田意見與建議，在組織紙箱印刷色序時，淺淡紅有顏色和很容易掉色、掉色變藍的uv吸塑油先印，深紅有顏色uv吸塑油后印，就能處理掉色，掉色變藍。

6.燥油使用不妥所致的退色、顏色變化明顯

紅燥油、白燥油在吸塑油中的填加量不高出墨量的5%，至少消耗量在3%時間，燥油在墨層中擁有挺強的催化反應功能，與此同時發熱怎么辦，如果你燥油消耗量否則大，還會使吸塑油退色掉色。

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