水可溶解性上光油/水可溶解性上光工業油漆縮寫英文水溶性光油或水和油，使用全刷抹或小面積的刷抹。在印廠類品上，能保護的印廠類品及開展亮光。的優勢是無磷，無場景破壞，無稀釋劑釋放，應該調理生產銷售場景，優勢于操作步驟員的綠色；并能復合歐美其他國家各個地區的節能進囗的標準規范。水溶性光油結膜快，耐用性強，不會變黃，亮光較高，使用各大型牛皮紙張。

若要爭取信賴的上光視覺效果，可以把控好水溶性聚氨酯光油的選用技術。因為，在水溶性聚氨酯光油的選用的時候中，印刷油墨涂料助劑制造商—南京青田提議嚴肅認真把握一些二個環境因素：

1)涂抹量：均勻的少量的金屬涂層破乳后，光亮好，耐腐蝕性高。假若涂抹量小，水溶性光油不是產生詳盡不斷的涂膜，導至光亮差，起不超過具有的保證和裝飾的成果。但假若涂抹量大，則涂膜厚，會增高上光費用，同一時間也后果空氣干燥效率，難治的會造成黏背的狀況。

2)運動粘度：相對聯網輥的上機運動粘度正常提倡在18～２5秒。連線上支付光的運動粘度正常提倡在40～70秒。運動粘度過低，起不來保養和裝飾的特點；運動粘度高，則也許顯現流平不當，干澀慢的想象。水溶性光油和撲滅劑正常是水，也就能夠依據實際事情把異丙醇：水1：1的混和物做撲滅劑。實際運動粘度應依據紙質及機器特征參數予以更改。

3)晾干溫與的的時間：水光油最注意的靠覆蓋晾干同一的時間兼具交連干固。常考的晾干控制系統有熱氣晾干和紅外線晾干。基本上紅外線晾干感覺不錯。這是由于水光油的最注意的高沸點溶劑是水，而水的流化熱是相當高，所以咧在晾干加速度要比干性油慢。亦是理的成語，在晾干溫需要比干性油光油高。基本上可以在80～100℃，烘道在2m 前后。比如溫不足夠，烘道過短，則會現身涂膜不干，難治會現身黏背和擦花，但比如溫過高、晾干的的時間長，打印紙類型纖維板失水過大，打印紙類型變脆，更容易朝后生產中現身扭斷，炸裂環境。

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