化纖品動用熱固吸塑油機印的的優勢無數，這便是原因這吸塑油的因含氧量為100%，其缺水營養部分能持續懸浮按鈕環境，當吸塑油遇熱后，樹酯顆粒物起比較松軟、變大并將附近的藥液所有 消化吸收而熔合在來組成透亮的墨膜，這現狀會出現在墨膜高達149~163℃中所有藥液營養部分的熔點全部都在210℃左右時間，對此固化型具體步驟中不散發一些物料，機印形狀站點明晰，并且他的優勢更好地：

1．易處理、不板結、不脫皮；

2．固化型時不揮發掉危害性有機化合物，屬環保性型；

3．可留下來絲網版上些天不能變稠，1年不能堵版；

4．彩色印刷時省墨可省相應費用。

冰花漆樹脂材料廠商——昆山青田來說，我以為熱固吸塑油的幫助較多，但印好圖形卻很簡單的，紡織廠品制作網印上的加網線接頭數、制板的目線如果印上技術與打印紙、方法、有機物片的都未盡是一樣的。

一、繃網

用到黃染色的絲網，鋁網框，繃網視場角為直角，用30min繃網法，彈力達到22N/cm，且各版彈力一樣。

30min繃網法：

1．使經偉力值一并崩緊至規定標準數據的一般；

2．不穩60s；

3．再使張度增長2~4N/cm，停頓60s；

4．再增添彈性2~4N/cm，當以操作方法至彈性值；

5．平衡15min再繃至標準規定漲力值，但30min繃網法LEM的漲力在24h后可以會消耗6%~10%，其重點形成在開端的4h里面，從而應應為平衡4~8h后再參與曬版。

二、曬版

1．曬版前將軟片放入網版下，根據透光臺以內旋轉網版，觀其涉及紋的變，在龜紋較少的時間信息下其角度看，但棉印染廠面料是有貼圖的，織帶和梭織都不同，能夠說棉印染廠面料其實質就也會引發龜紋，這就要有增大其目線比。

2．用爆光測試測試軟件片經過測試測試軟件算出爆光比較好用時。

3．選擇膠皮布抽進口真空變得密實后揭曉。這樣用厚夾絲玻璃壓實度揭曉仍會導致水波浪表現，應特別的主要。

4．吹捧停止后，用可調節為噴槍將正反兩頭濕透待1min后以纖維狀浪花噴淋系統網版的印刷類面，將兩頭的余膠沖去，用儲水紙吸去多余的東西水量，速度快干熱。

5．干后縝密看板面是否需要有灰霧問題，由于與此歷程中，有機會體現在車間內光下周期太久，真空空氣干燥周期太久，光敏膠放存周期太久或揭曉周期短些，一定會有灰霧問題，等級劃分可以用在濕純棉毛巾將板面潤濕輕擦，另行空氣干燥。

三、彩色印刷

彩印也同選網、繃網、曬版同樣，不允許籠統，這樣不僅要熟悉加網彩印的比較重要性能，還是要有塊定的彩印的方式：

1．操作雙輪轉機印機紙箱印刷；

2．備一架遠紅外加工中心烤爐；

3．要在50%冷暖色彩搭配值施用方型點，因為有較難印且易經常出現龜紋和冷暖色彩搭配轉交等現象；

4．是需要精密的印上檔板；

5．盡能夠小的刮刀水壓，使用的硬度標準為60°的刮刀；

6．盡將小的網距，如棉麻布料的吸濕性性強是不留網距；

7．盡會小的網版回彈多遠；

8．每印相映都必定烘干箱。

四、干燥處理

熱固印刷油墨的絲網印應可分兩臺分空氣干燥。

1．每色印完后臺界面板轉到烤爐下一秒鐘干。

2．數碼打印收尾后放置氣味低溫潮濕機中低溫潮濕，但避免用遠紅外熱處理管的烘烤箱來低溫潮濕，相轉移催化劑蒸發有干濕度，烘烤箱會浮銹，能用的 燙畫機在布片上墊硅油紙開展壓燙，以確保強度。

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